设备制造特点

1. 二（èr）氧（yǎng）化氯发生（shēng）器是（shì）自动控制运行的真空投加系统（tǒng）,操作（zuò）安全可靠。

2. 发生系统氯酸钠转（zhuǎn）换率在85%以上。

3. 控制系统采用微（wēi）电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护（hù）功能。

4. 设备布置工艺合（hé）理,管路、管件、阀门等（děng）配件布（bù）置美观大方,单元为所有部件在本公司装配（pèi）固定好,确保在运输（shū）过程（chéng）中（zhōng）不遗失、损坏。

5. 框架内所有结（jié）构、材质,都能满足当地环境的（de）防腐要求,并在此基础上选用产品（pǐn）。

设备安装条（tiáo）件

1. 设备（bèi）应安（ān）装在（zài）室内,工作环境温度要15℃以（yǐ）上。

2. 二氧（yǎng）化氯具有强腐（fǔ）蚀性,因此（cǐ）,在设备安装（zhuāng）时应避免与其（qí）它设备置（zhì）于同一房间。

3. 设（shè）备间应铺设水（shuǐ）泥（ní）地（dì）面,并（bìng）有冲洗水源和排水下水道。

4. 应在消毒间内安状（zhuàng）换气（qì）扇,保持通风良好。

5. 设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。

6. 设备间应有必（bì）要的照明设（shè）施及220V,5A-10A单相三（sān）孔电源手（shǒu）插座一个。

设备（bèi）运行条件（jiàn）

1. 电源AC220V 50HZ

2. 加药方式为连续或间断加药,根（gēn）据季节和水质不同,加药（yào）时（shí）间、次数不等（děng）。

3. 加药动（dòng）力（lì）水为工业水或自来水（shuǐ）。

4. 使（shǐ）用（yòng）的化学药品（pǐn）质量

盐酸应符（fú）合（hé）GB320-93《工（gōng）业用合（hé）成（chéng）盐酸》中一级品标准,浓度为（wéi）30%的液体。

氯酸钠工业氯（lǜ）酸钠（nà）纯度99%的固体或浓度为30%的（de）液体。

主要部件功能及工作原理

(1) 水射器（qì）水射器是（shì）根据射流原理而设计的一（yī）种抽气元件,当动力水经过（guò）水射器时,其（qí）内部产生负（fù）压,外部气体（tǐ）在压差作用下被（bèi）子吸（xī）入水射（shè）器,从而实现吸气。被（bèi）吸入的CLO2气体在些与混合,形成消毒（dú）液,另外,水（shuǐ）射器还用于原料罐（guàn）吸收。

(2) 计量泵输送原料及调节（jiē）流量。

(3) 反映器曝气口〔进气（qì）口（kǒu）〕设备运行时的空气（qì）通道,安装时,可连接管道并通到（dào）室外,并保持与大气相通。

(4) 电接点压力表电接点压力（lì）表是保护设备安全运行（háng）的装置（zhì）之一,其工作（zuò）原理是当水射器前端水（shuǐ）压低于设定（dìng）值时,该表控制计量泵停止进料。

(5) 原料液位传（chuán）感器原料（liào）液位传感器（qì）也是保护设备（bèi）安（ān）全运行的装（zhuāng）置（zhì）之一,它安（ān）装于（yú）两（liǎng）个原料罐底部,当任何一种原（yuán）料用完时,计量泵将停止进料。

(6) 温（wēn）度控制器温度控制器是（shì）系统加热控制机构,它保证了（le）氯酸钠和盐酸的更（gèng）好的化（huà）学反应温度。

(7) 控（kòng）制器控制器是二氧（yǎng）化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。